要避免水泥电线杆过早损坏，可以从以下几个方面着手：
1. 加强日常检查与维护：
对水泥电线杆进行定期巡查，及时发现和处理老化、骨杆松动等问题，如裂缝、倾斜或部件松动等，确保电杆的正常使用。
若发现电杆有损坏迹象，应及时用水泥和胶水给予修补处理，以防破损严重导致电杆断裂。
2. 提高电杆的安装质量：
在安装时，应确保电线杆底部深度足够，一般应保证在1米左右，以增强电杆的稳定性，防止歪倒。
对于8米水泥电线杆，应特别注意底层的牢固与清洁，确保混凝土能与底层紧密粘结，提高整体的稳固性。
3. 选择合适的电杆材料和制造工艺：
根据地质、水文、气候等条件，选择适合的水泥品种制造钢筋混凝土电杆，如硫酸盐、硅酸水泥电杆或火山灰质硅酸盐水泥电杆等。
制造工艺中应严格控制水灰配合，提高电杆的密实性，减少渗透作用，从而减轻环境水的浸蚀破坏。
4. 进行防腐、防冻处理：
在水泥电杆生产时，应进行防腐、防冻处理，特别是在严寒地区，以防止钢筋断裂和水泥冻裂。
对于已安装的电杆，在冬季可以使用捆扎的草裙围绕在电杆周围，防止因为天气寒冷冻出裂纹。
5. 注意运输过程中的保护：
在运输水泥电线杆时，应使用枕木将电线杆踮起，减少颠簸时的受力，同时电线杆之间应紧压在一起，防止滑动。
通过以上措施的综合应用，可以有效避免水泥电线杆过早损坏，延长其使用寿命，确保电力线路的安全稳定运行。
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